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製品紹介

プリント基板

プリント基板の実装

クリーム半田印刷⇒部品実装(マウンター)⇒リフロー⇒検査⇒出荷

プリント基板両面搭載(表)
プリント基板両面搭載(表)
プリント基板両面搭載(裏)
プリント基板両面搭載(裏)
実装可能基板サイズ 250mm×300mm
実装可能チップサイズ 1,608サイズまで
保有設備 ・チップマウンター:(SMC1000.1100C 6台)
・リフロー炉:メッシュコンベア遠赤(2台)、カーボンベルトコンベア遠赤金赤併用(3台)
・フロー槽
・リードカッター
・実態顕微鏡(10台)
記 平面実装・リード部品(手挿入)いずれも実装可能です。
平面実装はPbフリー対応可能ですが、フロー槽はPbフリー対応しておりません。

複合パワー基板

複合型大電流基板

複合型大電流基板

制御部回路と駆動部回路を1枚の基板上に配列し、配線の簡素化、コンパクト化を実現する新しい発想のプリント基板です。
コールドプレートと併用することでさらに小型化が可能です。

画像はパワー基板と制御基板の2段で構成され、6個のパワートランジスタを制御するようなイメージ画像です。

実用可能例

多軸モーター制御、ヒーター制御、スイッチング電源の配線など、流れる電流が比較的高く基板回路だけでは容量的に対応しきれない場合、ケーブルやハーネスの配線が複雑になってしまうような場合に大変有利です。

コールドプレート

1.コールドプレート(水冷タイプ)

銅板、アルミ板に冷却用水管(銅パイプ)を半田付けした冷却プレートです。

胴パイプ貼り付け側
胴パイプ貼り付け側
部品取り付け側
部品取り付け側
用途 半導体部品の冷却、レーザー光源などの冷却、ペルチェ素子の冷却など比較的熱容量の大きい場合に使用します。
特徴 プレートで受けた熱を効率良く銅パイプに伝えるため、様々な工夫を加え、さらに半田で接合することから従来の銀ロウ付けなどと比較して歪み、変形などがなく、仕上がりも大変綺麗です。
画像はアルミ母材に銅パイプを半田付けしたものでパワー半導体部品の冷却に使用します。
記 –

2.コールドプレート(フィンタイプ)

銅板、アルミ板に冷却用フィンを半田付けした冷却プレートです。

胴パイプ貼り付け側
胴パイプ貼り付け側
部品取り付け側
部品取り付け側
用途 半導体部品の冷却、レーザー光源などの冷却、ペルチェ素子の冷却に使用します。
特徴 プレートで受けた熱を素早くフィンに伝え、ファンにて風を送り冷却する方式。
効率良く熱を伝えるために超熱伝導材料を埋め込み、半田で接合しています。
写真はアルミ母材にアルミフィンを半田付けした構造で、半導体部品のパッケージを冷却する構造です。
厚み方向に制約がある場合など有効です。
記 超熱伝導材料(ヒートパイプ)埋め込みタイプは古河電気工業株式会社殿の開発品です。
古河電気工業株式会社営業にご相談ください。
(当社で生産する場合も古河電気工業株式会社殿経由となります。)

バスプレート

バスプレート(積層バスバー)

バスプレート(積層バスバー)

導体と導体をシート状の絶縁物で絶縁し、重ね合わせたバスバーです。
導体の表面積を広く確保したい場合、高さ方向に制限がある場合などに有効です。

素材 胴
表面処理 ニッケル鍍金
絶縁処理 絶縁シート

圧入ナット、カラー

素材 胴
表面処理 ニッケル鍍金
絶縁処理 粉体塗装

スタッドボルト、ナット、カラー

チップカウンター

リールに巻かれたチップを計数
電源いらずで操作も簡単

こんなものが欲しいという現場の要求から作りました。
リールに巻かれたチップ部品を計数する機械です。
手動操作のため電源は必要なく軽量で持ち運び自由です。

毎分8,000個の部品が計数できます。
構造はいたってシンプル、操作も極めて簡単、素人の方でも安心です。
本計数器は8・12・16mm幅テープに対応します。
他機種においても対応は考慮しますので、お気軽にご相談ください。
32幅テープはCM1-32をご用命ください。

本計数器は4mmピッチが基準です。
8mmピッチの場合は2で、12mmピッチの場合は3で割り算してください。
また、2mmピッチの場合は2倍してください。

お問い合わせ

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下記より承っております。

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